ซาโต้ มอบโซลูชันการตรวจสอบย้อนกลับให้กับ ไทยดีเอนทีเพนท์ เพิ่มความแม่นยำ เพิ่มผลผลิต และมองเห็นภาพรวมของห่วงโซ่อุปทาน

เวบไซต์นี้ใช้ระบบคุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์ดิจิทัลที่ดียิ่งขึ้น คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับคุกกี้และเปลี่ยนการตั้งค่าผ่านเบราว์เซอร์ของคุณ การใช้เว็บไซต์นี้ต่อไปโดยไม่เปลี่ยนการตั้งค่าแสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา อ่านข้อกำหนดการใช้งานของเราเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม

Agree and Continue
  • หน้าแรก
  • ข่าว
  • ซาโต้ มอบโซลูชันการตรวจสอบย้อนกลับให้กับ ไทยดีเอนทีเพนท์ เพิ่มความแม่นยำ เพิ่มผลผลิต และมองเห็นภาพรวมของห่วงโซ่อุปทาน

ซาโต้ มอบโซลูชันการตรวจสอบย้อนกลับให้กับ ไทยดีเอนทีเพนท์ เพิ่มความแม่นยำ เพิ่มผลผลิต และมองเห็นภาพรวมของห่วงโซ่อุปทาน

แท็ก: Customer Story Inventory Management Manufacturing

บริษัท ซาโต้ ออโต้-ไอดี ประเทศไทย จำกัด ผู้นำในอุตสาหกรรมโซลูชันการระบุตัวตนอัตโนมัติและการติดฉลาก ส่งมอบโซลูชันการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับ บริษัท ไทยดีเอนทีเพนท์ จำกัด (ต่อไปนี้คือ DNT) เพื่อใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์สี ในประเทศไทย.

DNT เป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์สีชั้นนำสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์และงานเคลือบสำหรับอุตสาหกรรมอื่นๆ ต้องบริหารจัดการวัตถุดิบจำนวนมากในการผลิตสีที่โรงงานสามแห่งในจังหวัดสมุทรปราการและชลบุรี

ก่อนที่จะนำโซลูชันการตรวจสอบย้อนกลับมาใช้ ผู้ปฏิบัติงานต้องใช้สายตาในการมองและติดตามวัตถุดิบจำนวนมากที่เข้าสู่กระบวนการผลิตด้วยตนเอง โดยเปรียบเทียบฉลากกับแผ่นงานที่พิมพ์จากระบบ ERP1 ก่อนหน้านี้แผ่นงานเหล่านี้เป็นบันทึกย่อที่เขียนด้วยลายมือบนเอกสารจริงที่ส่งต่อผ่านกระบวนการผลิต แนวทางนี้อาศัยวิจารณญาณของผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งน่าเบื่อและมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาด

DNT จำเป็นต้องรู้ว่าส่วนประกอบของวัตถุดิบไม่เสียหายและพร้อมใช้งานได้ทุกเมื่อ สำหรับการวางแผนการผลิตนั้นจำเป็นต้องพิจารณาอย่างแม่นยำและเป็นระบบว่าส่วนผสมใดบ้างที่จัดเก็บในคลังสินค้าและผสมส่วนผสมของแต่ละส่วนประกอบด้วยความแม่นยำทั้งหมด

ด้วยโซลูชันรหัสบาร์โค้ดและรหัสบาร์โค้ดแบบ 2 มิติ ของซาโต้ พนักงานของ DNT สามารถสแกนรหัสของผลิตภัณฑ์ที่จุดเชื่อมต่อสำคัญๆได้ตลอดกระบวนการผลิต เพื่อค้นหาถังบรรจุวัสดุที่ต้องการที่ถูกต้อง เพื่อการประหยัดแรงงานและเพิ่มความแม่นยำที่ดีขึ้น โซลูชันนี้ช่วยให้ผู้ผลิตปรับกระบวนการวางแผนการผลิตให้เหมาะสมยิ่งขึ้น เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์สีของตนมีคุณภาพในระดับสูงสุด

การตรวจสอบย้อนกลับเป็นกุญแจสำคัญในห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่น ซึ่งหมายถึงการมองเห็นภาพรวมสำหรับผู้ผลิตที่สร้างและจัดการวัตถุดิบที่นำไปประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ก่อนที่จะส่งต่อไปยังผู้บริโภคปลายทาง และมีการบันทึกย้อนหลังที่ถูกต้องตลอดกระบวนการผลิตเกี่ยวกับแหล่งกำเนิด วิธีปฏิบัติ กระบวนการ และตัวแปรอื่นๆ ของวิธีการที่ผลิตภัณฑ์เข้าสู่ตลาด หมายความว่ามีการรับประกันว่าผลิตภัณฑ์มาจากแหล่งที่ยั่งยืน มีความรับผิดชอบ และได้รับความนิยม จากการศึกษา2 แสดงให้เห็นว่าผู้บริโภค Gen Z และ Millennial มีแนวโน้มที่จะเลือกและจ่ายเงินเพื่อทางเลือกที่ยั่งยืนมากกว่ากลุ่ม Baby Boomer และ Gen X2 ในขณะเดียวกัน หนึ่งในอุปสรรคหลักในการซื้ออย่างยั่งยืนคือการขาดความชัดเจนว่าเมื่อใดที่ผลิตภัณฑ์/บริการมีความยั่งยืน (ร้อยละ 21)3.

ชาตรี บุญนุกุล, ผู้จัดการโครงการ ของ บริษัท ไทยดีเอนทีเพนท์ จำกัด กล่าวว่า “ด้วยโซลูชันการตรวจสอบย้อนกลับที่ให้บริการโดย ซาโต้ กระบวนการผลิตของเราจึงมีประสิทธิภาพและแม่นยำมากขึ้น และเรายังมองเห็นประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานเพิ่มขึ้น 25 เปอร์เซ็นต์”

“ด้วยโซลูชันที่มีประสิทธิภาพของ ซาโต้ ตอนนี้เราสามารถมุ่งเน้นไปที่การสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์สีคุณภาพสูงและนวัตกรรมใหม่ของเรา”

“การปรับใช้ระบบนี้เป็นการแสดงให้เห็นถึงความเชี่ยวชาญหลักที่ยอดเยี่ยมของของเรา นั่นคือการติดแท็ก” มร. ยูซุเกะ โคนิชิ กรรมการผู้จัดการ ของ บริษัท ซาโต้ ออโต้-ไอดี ประเทศไทย จำกัด กล่าว “ด้วยการรวมรหัสผลิตภัณฑ์เข้ากับระบบ ERP ของลูกค้า ตอนนี้พวกเขาสามารถจับภาพและใช้ประโยชน์จากข้อมูลตั้งแต่การผลิตวัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สีสำเร็จรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

1. การวางแผนทรัพยากรองค์กร (ERP) เป็นซอฟต์แวร์ที่องค์กรใช้เพื่อจัดการส่วนสำคัญของการดำเนินงาน รวมถึงการบัญชีและการจัดการทรัพยากร
2. การศึกษาความยั่งยืนปี 2021 – ไซมอน-คูเซอร์
3. 3. การศึกษาความยั่งยืนปี 2022 – ไซมอน-คูเชอร์

กลับไปที่ข่าว